అధిక స్వచ్ఛత అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంకుల ఆపరేషన్‌లో సంభావ్య ప్రమాదాలను ఎలా నివారించాలి?

ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్

ద్రవ అమ్మోనియా దాని మండే, పేలుడు మరియు విషపూరిత లక్షణాల కారణంగా ప్రమాదకర రసాయనాల జాబితాలో చేర్చబడింది. "ప్రమాదకర రసాయనాల యొక్క ప్రధాన ప్రమాదకర మూలాల గుర్తింపు" (GB18218-2009) ప్రకారం, 10 టన్నుల కంటే ఎక్కువ క్లిష్టమైన అమ్మోనియా నిల్వ పరిమాణం ప్రమాదానికి ప్రధాన మూలం. అన్ని ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంకులు మూడు రకాల పీడన నాళాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి. ఇప్పుడు ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్ ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదకర లక్షణాలు మరియు ప్రమాదాలను విశ్లేషించండి మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి కొన్ని నివారణ మరియు అత్యవసర చర్యలను ప్రతిపాదించండి.

ఆపరేషన్ సమయంలో ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ప్రమాద విశ్లేషణ

అమ్మోనియా యొక్క ప్రమాదకరమైన లక్షణాలు

అమ్మోనియా అనేది రంగులేని మరియు పారదర్శక వాయువు, ఇది ఘాటైన వాసన కలిగి ఉంటుంది, ఇది ద్రవ అమ్మోనియాలోకి సులభంగా ద్రవీకరించబడుతుంది. అమ్మోనియా గాలి కంటే తేలికైనది మరియు నీటిలో సులభంగా కరుగుతుంది. ద్రవ అమ్మోనియా అమోనియా వాయువులోకి సులభంగా అస్థిరంగా ఉంటుంది కాబట్టి, అమ్మోనియా మరియు గాలి ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపినప్పుడు, అది బహిరంగ మంటలకు బహిర్గతమవుతుంది, గరిష్ట పరిధి 15-27%, వర్క్‌షాప్ యొక్క పరిసర గాలిలో ***** *అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత 30mg/m3. అమ్మోనియా గ్యాస్‌ను లీక్ చేయడం వల్ల విషం, కళ్ళు, ఊపిరితిత్తుల శ్లేష్మం లేదా చర్మానికి చికాకు కలిగించవచ్చు మరియు రసాయనిక చలి మంటలు వచ్చే ప్రమాదం ఉంది.

ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రమాద విశ్లేషణ

1. అమ్మోనియా స్థాయి నియంత్రణ
అమ్మోనియా విడుదల రేటు చాలా వేగంగా ఉంటే, ద్రవ స్థాయి ఆపరేషన్ నియంత్రణ చాలా తక్కువగా ఉంటే, లేదా ఇతర సాధన నియంత్రణ వైఫల్యాలు మొదలైనవి., సింథటిక్ అధిక-పీడన వాయువు ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్‌లోకి వెళ్లిపోతుంది, ఫలితంగా నిల్వ ట్యాంక్‌లో అధిక పీడనం ఏర్పడుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో అమ్మోనియా లీకేజ్, ఇది చాలా హానికరం. అమ్మోనియా స్థాయి నియంత్రణ చాలా క్లిష్టమైనది.

2. నిల్వ సామర్థ్యం
ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క నిల్వ సామర్థ్యం నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణంలో 85% మించిపోయింది, మరియు ఒత్తిడి నియంత్రణ సూచిక పరిధిని మించిపోయింది లేదా ఆపరేషన్ ద్రవ అమ్మోనియా విలోమ ట్యాంక్‌లో నిర్వహించబడుతుంది. ఆపరేటింగ్ నిబంధనలలో విధానాలు మరియు దశలను ఖచ్చితంగా అనుసరించకపోతే, ఓవర్ ప్రెషర్ లీకేజీ సంభవిస్తుంది***** *ప్రమాదం.

3. లిక్విడ్ అమ్మోనియా నింపడం
ద్రవ అమ్మోనియా నిండినప్పుడు, నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఓవర్‌ఫిల్లింగ్ నిర్వహించబడదు మరియు ఫిల్లింగ్ పైప్‌లైన్‌ను పేల్చడం వల్ల లీకేజీ మరియు విషపూరిత ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి.

పరికరాలు మరియు సౌకర్యాల ప్రమాద విశ్లేషణ

1. లిక్విడ్ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంకుల రూపకల్పన, తనిఖీ మరియు నిర్వహణ లేదు లేదా స్థానంలో లేవు మరియు లెవెల్ గేజ్‌లు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు వంటి భద్రతా ఉపకరణాలు లోపభూయిష్టంగా లేదా దాచబడి ఉంటాయి, ఇది ట్యాంక్ లీకేజీ ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు.

2. వేసవిలో లేదా ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్‌లో గుడారాలు, స్థిర కూలింగ్ స్ప్రే నీరు మరియు అవసరమైన ఇతర నివారణ సౌకర్యాలు అమర్చబడవు, ఇది నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఓవర్‌ప్రెజర్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

3. మెరుపు రక్షణ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ సౌకర్యాలు లేదా గ్రౌండింగ్ దెబ్బతినడం లేదా వైఫల్యం నిల్వ ట్యాంక్‌కు విద్యుత్ షాక్‌కు కారణం కావచ్చు.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అలారాలు, ఇంటర్‌లాక్‌లు, అత్యవసర పీడన ఉపశమనం, మండే మరియు విషపూరిత వాయువు అలారాలు మరియు ఇతర పరికరాల వైఫల్యం ఓవర్‌ప్రెజర్ లీకేజీ ప్రమాదాలు లేదా నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క విస్తరణకు కారణమవుతుంది.

ప్రమాద నివారణ చర్యలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆపరేషన్ కోసం నివారణ చర్యలు

1. ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి
సింథటిక్ పోస్ట్‌లలో అమ్మోనియాను విడుదల చేసే ఆపరేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి, కోల్డ్ క్రాస్ మరియు అమ్మోనియా విభజన యొక్క ద్రవ స్థాయిని నియంత్రించండి, ద్రవ స్థాయిని 1/3 నుండి 2/3 పరిధిలో స్థిరంగా ఉంచండి మరియు ద్రవ స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించండి లేదా చాల ఎక్కువ.

2. ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ పరిమాణం నిల్వ ట్యాంక్ పరిమాణంలో 85% మించకూడదు. సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో, పరిసర ఉష్ణోగ్రత కారణంగా అమ్మోనియా నిల్వను నివారించడానికి ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్‌ను తక్కువ స్థాయిలో నియంత్రించాలి, సాధారణంగా సురక్షితమైన ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌లో 30% లోపల ఉండాలి. పెరుగుతున్న విస్తరణ మరియు ఒత్తిడి పెరుగుదల నిల్వ ట్యాంక్‌లో అధిక ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది.

3. ద్రవ అమ్మోనియా నింపడానికి జాగ్రత్తలు
అమ్మోనియాను వ్యవస్థాపించే సిబ్బంది తమ ఉద్యోగాలను చేపట్టడానికి ముందు వృత్తిపరమైన భద్రతా విద్య మరియు శిక్షణలో ఉత్తీర్ణులై ఉండాలి. వారు పనితీరు, లక్షణాలు, ఆపరేషన్ పద్ధతులు, అనుబంధ నిర్మాణం, పని సూత్రం, ద్రవ అమ్మోనియా యొక్క ప్రమాదకర లక్షణాలు మరియు అత్యవసర చికిత్స చర్యలు గురించి తెలిసి ఉండాలి.

నింపే ముందు, ట్యాంక్ ఫిజికల్ ఎగ్జామినేషన్ వెరిఫికేషన్, ట్యాంకర్ యూజ్ లైసెన్స్, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్, ఎస్కార్ట్ సర్టిఫికేట్ మరియు ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ పర్మిట్ వంటి సర్టిఫికెట్ల చెల్లుబాటును ధృవీకరించాలి. భద్రతా ఉపకరణాలు పూర్తి మరియు సున్నితంగా ఉండాలి మరియు తనిఖీ అర్హత కలిగి ఉండాలి; నింపే ముందు ట్యాంకర్‌లో ఒత్తిడి తక్కువగా ఉండాలి. 0.05 MPa కంటే తక్కువ; అమ్మోనియా కనెక్షన్ పైప్‌లైన్ పనితీరును తనిఖీ చేయాలి.

అమ్మోనియాను వ్యవస్థాపించే సిబ్బంది ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి మరియు నింపేటప్పుడు నిల్వ ట్యాంక్ వాల్యూమ్‌లో 85% మించకుండా ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి.

అమ్మోనియాను వ్యవస్థాపించే సిబ్బంది తప్పనిసరిగా గ్యాస్ మాస్క్‌లు మరియు రక్షణ చేతి తొడుగులు ధరించాలి; సైట్ అగ్నిమాపక మరియు గ్యాస్ రక్షణ పరికరాలను కలిగి ఉండాలి; ఫిల్లింగ్ సమయంలో, వారు సైట్‌ను విడిచిపెట్టకూడదు మరియు ట్యాంక్ ట్రక్ ప్రెజర్, లీక్‌ల కోసం పైప్‌లైన్ అంచులు మొదలైన వాటి తనిఖీలను బలోపేతం చేయాలి, ట్యాంక్ ట్రక్ గ్యాస్ తదనుగుణంగా సిస్టమ్‌కు రీసైకిల్ చేయండి మరియు ఇష్టానుసారం విడుదల చేయకూడదు. లీకేజీ వంటి ఏదైనా అసాధారణ పరిస్థితి ఉంటే, వెంటనే నింపడం ఆపివేయండి మరియు ఊహించని ప్రమాదాలను నివారించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోండి.

అమ్మోనియా ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌకర్యాల యొక్క సాధారణ తనిఖీలు, చర్యలు మరియు విధానాలు రోజువారీగా నిర్వహించబడతాయి మరియు తనిఖీ మరియు పూరించే రికార్డులు తయారు చేయబడతాయి.